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液压闸式剪板机现行连接方式存在的问题

发布者:恒丰机械

  现有液压闸式剪板机上刀架与液压缸的连接方式有两种:一种是吊杆螺栓加蝶形弹簧式连接机构,另一种是固定中心距连接板式连接机构。下面分别分析这两种连接方式的结构特点。
  吊杆螺栓加蝶形弹簧式连接机构由上下销轴、左右吊杆螺栓、螺母和蝶形弹簧组成;上销轴装在液压缸活塞杆的销轴孔中;下销轴装在上刀架的销轴孔中;左右吊杆螺栓上下端分别穿过上下销轴两端对应的通孔,通过螺母和蝶形弹簧固定。这种连接机构由于左右吊杆螺栓位于上下销轴之间部分直径小于上下销轴两端对应的通孔直径,当液压缸活塞杆下行实施剪切时,上销轴可以沿左右吊杆螺栓向下滑动,直至液压缸活塞杆端部与上刀架   接触,故能够满足剪切力直接传递的要求。
  固定中心距连接板式连接机构由上下销轴、左右固定中心距连接板和弹性挡圈组成;上销轴装在液压缸活塞杆的销轴孔中;下销轴装在上刀架的销轴孔中;左右固定中心距连接板的上下孔分别装在上下销轴两端,通过弹性挡圈轴向定位。这种连接机构由于左右连接板中心距相等,上下销轴始终保持平行,调整刀片间隙时能够实现销轴在销轴孔中顺利滑动,故能够满足刀片间隙调整的要求。
  以上两种连接机构在实际工作中分别存在以下问题。
  (1)吊杆螺栓加蝶形弹簧式连接机构调整刀片间隙要靠蝶形弹簧变形来实现,吊杆螺栓始终处于受力状态。调整刀片间隙就是使上刀架进行左右移动以改变其与固定下刀架之间距离,调整时要求销轴能够在销轴孔中顺利滑动以方便调整,由于蝶形弹簧的弹力作用,销轴难以在销轴孔中顺利滑动,因此在调整刀片间隙时往往要靠蝶形弹簧变形来实现,致使吊杆螺栓始终处于受力状态。
  (2)吊杆螺栓加蝶形弹簧式连接机构装配和调整效率低。在装配和调整时,要求左右吊杆螺栓高度和预紧力   一致,实际工作中不易掌握,致使装配和调整效率较低。
  (3)两种连接机构在调整剪切角时都会使吊杆螺栓或连接板产生倾斜,影响液压缸活塞杆的受力状态。调整剪切角就是改变上刀架的角度,调整时上刀架上两个销轴孔就会由原来的水平状态变为倾斜状态,导致吊杆螺栓或连接板向内产生倾斜,液压缸活塞杆就会受到侧向力的作用而影响其使用寿命。
  (4)固定中心距连接板连接方式不能保证剪切力直接传递。当连接板处于垂直吊挂状态时,剪切力会通过连接板传递到销轴上从而产生破坏造成事故。

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