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冲床可靠性国内外研究现状

发布者:恒丰机械

冲压行业在机床工业中占有着重要的地位。21世纪是以知识经济和高科技为主导的世纪,竞争十分激烈。高附加值的竞争实质上是可靠性的竞争。有人预言,今后能竞争留存于市场的只有那些能够掌握自己产品可靠性的企业。

机械冲床可靠性技术   先起源于前苏联,对机床的工艺可靠性、参数故障模型及可靠性预测等方面进行了研究,出版了论述数控机床精度和可靠性的相关著作。另外,俄罗斯学者对伺服数控冲床的早期故障进行了深入的研究,提出了具体的排除早期故障的途径和方法。

   的大学侧重可靠性、维修性分布模型方面的研究,如YashP.Gupta利用时间序列分析的方法建立了多输入传递函数模型,作为确定机床维修策略的理论依据;RudiH.P.H.Arts等研究了竞争风险混合分布模型的参数估计问题。

170彩票英国的高校通过采集试验样机故障信息,建立可靠性信息数据库,对其可靠性数据进行分析和处理,从中找出故障的分布规律和薄弱环节。

采用模糊理论进行故障分析与评价的方法,使模糊不确定性问题得到定量化处理。McGoldrickP.F等人深入到机床用户,对在英国和土耳其使用的35台机床进行现场跟踪考核并获得故障信息,在可靠性领域的   权威杂志上公布了研究结果:机床产品整机的故障时间规律服从形状参数为0.8-1.07的威布尔分布,呈现恒定风险故障特征,说明产品运行在偶然故障期,其中系统服从尺度参数为233-383小时的威布尔分布,机械系统服从尺度参数为208-228小时的威布尔分布。此项研究以现场故障数据为基础,为机床可靠性评价提供了理论依据;德国作为工业比较发达的   之一,数控机床厂商非常重视产品售后的故障信息反馈和可靠性分析,在产品制造、装配、检验的全过程都有质量和可靠性保障体系。

日本的企业认为,产品的可靠性有三个重要的方面:一是产品的可靠性设计规范;二是故障模式影响分析和可靠性检查表;三是故障分析案例集。日本学者从机床的故障诊断分析入手,研究机床的故障模式和原因以及提高可靠性的措施。这些举措   了日本机电产品可靠性水平的提高。我国进入90年代以后,一些企业、科研单位逐步开始了对冲床可靠性研究工作。   铸锻质量检验中心为了适应锻压机械可靠性管理的需要,在山东省自然科学基金的支持下,开展了《锻压机械可靠性增长的研究》课题的研究工作,建立了“锻压机械可靠性管理系统’,分析了数控冲床故障模式和故障原因。

青岛锻压机械集团公司的相关人员对锻压机械的可靠性设计及锻压机械的   性方面进行了研究探讨。
170彩票 吉林大学数控装备可信性工程研究所,在我国“八五”、“九五”、“十五”以及"863”   科技项目中承担了“数控机床可靠(信)性研究”方面的重要课题,对冲床可靠性进行了基础研究:申桂香教授为代表的团队对数控冲床进行了故障模式、影响及危害度分析分析和基于故障树的重要度分析,并提出了数控冲床可靠性保证措施;贾亚洲教授、张英芝教授等人针对几种类型机械冲床初步建立了数控冲床故障数据库,进行了数控冲床故障间隔时间分布模型的研究,用故障总时间法初步确定数控冲床的故障概率模型。用图形和解析两类检验方法从定性和定量两方面对其拟合模型进行了检验。为进行故障分析、预测及实现可靠性增长提供了理论依据。

南京理工大学王拴虎教授为代表的团队提出了机械冲床模糊可靠性分配方法,运用ANSYS软件对机械冲床轴承进行了动态仿真分析和可靠度的预测。

山东大学刘延俊教授为代表团队进行了数控机械冲床液压系统分析以及控制方法的研究。燕山大学徐芸针对重型多工位冲床的结构可靠性以及主传动机构的精度进行了分析和研究。

冲床可靠性研究取得   成果,但针对冲床可靠性研究还不够全面,只是从某一些角度做的研究工作,并没有形成一套完整的冲床可靠性技术体系。虽然部分研究提到了冲床外购件可靠性保障措施,但只是泛泛而谈,不够系统全面。本论文将从冲床外购件可靠性分析角度出发,对冲床外购件的采购阶段、使用阶段和供应商等环节可靠性控制做深入的研究。

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